


Firma PROMES to doświadczony i wykwalifikowany zespół inżynierów, gotowy podjąć każde wyzwanie konstrukcyjne:
Automatyzacja procesów produkcyjnych
Automatyzacja obrabiarek CNC
Maszyny specjalne
Nitownice radialne CNC
Systemy pomiarowe
Automatyka przemysłowa
Dostarczamy autorskie systemy automatycznego załadunku i rozładunku obrabiarek. Wierzymy, że w połączeniu z automatycznymi systemami pomiarowymi możliwe jest stworzenie rozwiązania, które pozwala na redukcję kosztów stałych oraz zwiększenie rentowności.
Portalowy manipulator GL8 to – naszym zdaniem – najlepszy sposób na automatyzację procesu załadunku i rozładunku tokarek CNC. Dzięki konstrukcji portalowej operator otrzymuje swobodny dostęp do obrabiarek. System został zaprojektowany z myślą o współpracy z jedną lub wieloma maszynami, co zwiększa opłacalność inwestycji oraz umożliwia obróbkę elementów „na gotowo”.
GL8 wyposażony jest w magazyn szufladowy, który umożliwia przechowywanie detali takich jak tarcze, wałki, a także odlewy i odkuwki o nieregularnych kształtach, co czyni system wyjątkowo elastycznym.
Opracowane przez firmę PROMES systemy automatyzacji centrów obróbczych umożliwiają zwiększenie produktywności oraz wydłużenie autonomicznej pracy obrabiarki dzięki funkcji automatycznej wymiany palet. Wierzymy, że jest to najlepszy sposób na poprawę rentowności produkcji – także w przypadku produkcji jednostkowej.
Uniwersalny zmieniacz palet, który można zintegrować z dowolną 3-osiową obrabiarką. Automatyczny system mocowania palety na stole umożliwia precyzyjne zamocowanie palety z wymaganym oprzyrządowaniem, zapewniając powtarzalność na poziomie 0,02 mm.
Rozwiązanie to zostało idealnie dopasowane do potrzeb małoseryjnej produkcji. Dzięki krótkiemu czasowi wymiany palety pomiędzy obrabiarką a magazynem, znacząco zwiększa się produktywność maszyny – możliwe jest bowiem przygotowanie półfabrykatu w czasie, gdy obrabiarka wykonuje obróbkę na palecie bliźniaczej.
Uniwersalny zmieniacz palet, który można zintegrować z dowolną obrabiarką – również 5-osiową. W odróżnieniu od modelu APC2, system wyposażony jest w magazyn mieszczący aż 10 palet, co umożliwia jego efektywne wykorzystanie także w produkcji seryjnej.
Rozbudowany magazyn zwiększa elastyczność procesu, skraca czas przezbrojenia oraz pozwala osiągnąć znacznie wyższy poziom autonomii w porównaniu do APC2. System dostępny jest również w wersji z funkcją identyfikacji palet, umożliwiającą automatyczne zarządzanie programami technologicznymi w procesie obróbki jednostkowej.
Rosnąca presja cenowa w połączeniu z wysokimi wymaganiami jakościowymi w produkcji seryjnej zmusza współczesny przemysł do nieustannej optymalizacji procesów wytwórczych. Jednym z najskuteczniejszych sposobów realizacji tego celu jest wdrażanie maszyn technologicznych projektowanych zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta i dostosowanych do specyfiki danego procesu technologicznego.
Dysponujemy wieloletnim doświadczeniem w projektowaniu i produkcji maszyn technologicznych. Kompleksowo wspieramy naszych klientów – od opracowania koncepcji procesu, przez jego automatyzację, aż po skuteczne wdrożenie gotowego rozwiązania w środowisku produkcyjnym.
Radialna nitownica CNC NR16 doskonale sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej – dzięki możliwości pracy w trybie ręcznym. Jej unikalna konstrukcja, w połączeniu z dedykowanym oprogramowaniem sterującym, sprawia, że proces nitowania staje się szybki, wydajny i wyjątkowo prosty w przezbrojeniu.
Urządzenie umożliwia radialne nitowanie z siłą 16,5 kN, a zintegrowany automatyczny system wymiany narzędzi mieszczący 12 stempli znacząco zwiększa produktywność. Co więcej, NR16 wyposażona jest w funkcję pomiaru występu nitu, co pozwala na precyzyjne nitowanie elementów ruchomych.
Specjalistyczna obrabiarka CNC, która wynosi produkcję seryjną na nowy poziom. Maszyna została wyposażona w szereg zaawansowanych rozwiązań systemowych, minimalizujących ryzyko błędów ludzkich – od inteligentnego systemu mocowania, rozpoznającego typ mocowanego półfabrykatu, po rejestrowanie danych produkcyjnych w bazie, co zapewnia pełną kontrolę nad procesem wytwarzania.
W połączeniu z systemem pomiarowym, EasyMill oferuje możliwość autonomicznej korekcji geometrii narzędzia, co przekłada się na wyjątkową stabilność i powtarzalność procesu obróbki.
Obrabiarka stanowi demonstrator możliwości naszego zespołu w zakresie projektowania i budowy specjalistycznych maszyn do obróbki skrawaniem.
Wyciągi mgły olejowej do obrabiarek CNC to kluczowe urządzenia, które zapewniają czyste i bezpieczne środowisko pracy w zakładach produkcyjnych. Podczas procesów obróbki skrawaniem do powietrza przedostaje się mgła olejowa, która może negatywnie wpływać zarówno na komfort pracy, jak i zdrowie operatorów.
Nowoczesne systemy wyciągowe skutecznie usuwają zanieczyszczenia z powietrza, filtrując drobne cząsteczki oleju i innych substancji. Dzięki kompaktowej konstrukcji i wysokiej wydajności są łatwe w integracji z różnymi typami obrabiarek, przyczyniając się do zwiększenia efektywności produkcji oraz poprawy warunków pracy.
Podczas procesów obróbki skrawaniem do powietrza przedostaje się mgła olejowa, która może negatywnie wpływać zarówno na zdrowie operatorów, jak i na ogólną jakość powietrza w hali produkcyjnej.
Urządzenie easyCleaner 1000 to niezawodny system wyciągowy zaprojektowany z myślą o zapewnieniu czystego i bezpiecznego środowiska pracy w zakładach produkcyjnych.
Pomiar obrabianego elementu to jeden z kluczowych etapów produkcji oraz istotny element automatyzacji procesów produkcyjnych. Wąskie pola tolerancji i wymagana precyzja – szczególnie w branżach takich jak automotive czy aerospace – stanowią poważne wyzwanie dla stabilności procesów wytwarzania.
Dodatkowym utrudnieniem są odkształcenia termiczne obrabiarek, które mogą prowadzić do trudności w utrzymaniu dokładności wymiarowej obrabianych części, negatywnie wpływając na powtarzalność i jakość produkcji.
Automatyczny system pomiarowy SPS30 umożliwia błyskawiczny pomiar średnicy lub długości z dokładnością ±3 µm, przy minimalnym zaangażowaniu operatora.
System oferuje zaawansowane możliwości raportowania z pełną analizą statystyczną, bezpieczną archiwizację wyników oraz łatwą integrację z obrabiarkami i maszynami wytwórczymi, wspierając automatyzację i kontrolę jakości na najwyższym poziomie.
Systemy pomiarowe przeznaczone do współpracy z obrabiarkami CNC stanowią jeden z ważniejszych produktów w naszym portfolio. Niezależnie od tego realizujemy również zamówienia indywidualne – projektujemy i produkujemy systemy pomiarowe oraz stacje testowe zgodnie z wytycznymi naszych klientów.
Kilka przykładów naszych realizacji można znaleźć pod poniższym linkiem.
Współczesna produkcja przemysłowa coraz częściej wymaga specjalistycznych narzędzi diagnostycznych i analitycznych, które umożliwiają optymalizację zarówno procesów produkcyjnych, jak i samych produktów. Dynamiczny rozwój metod sztucznej inteligencji sprawia, że dedykowane oprogramowanie analityczne staje się istotnym elementem nowoczesnych zakładów, wspierając ciągłe doskonalenie procesów wytwórczych.